Металлообработка и нефтегазовое оборудование
Характеристика фосфатных покрытий
- Хим.фос - фосфатирование для дальнейшей покраски
- Хим.фос.прм - фосфатирование с промасливанием для увеличения коррозионной стойкости
- Толщина - не нормируется (ориентировочно 15-30мкм)
- Микротвердость - Зависит от марки сплава материала-основы
- Удельное электрическое сопротивление при 18°C - Диэлектрик
- Допустимая рабочая температура - 300°C
ВолгоВятМетСтрой произведет гальваническое фосфатирование металлических изделий в Нижнем Новгороде по лучшим ценам.
Компания осуществляет профессиональную защиту металлов методом фосфатирования.
Наши квалифицированные специалисты качественно и оперативно произведут работы.
Для этого у нас имеется современное гальваническое оборудование высокой производительности.
Фосфатирование — химическая обработка изделий, в результате которой на их поверхности образуется солевое (фосфатное) покрытие, придающее необходимые характеристики (высокая адгезия, электроизоляция и т.д.).
Фосфатное покрытие - это пленка нерастворимых в воде двух- и трех-замещенных солей марганца и железа или цинка и железа, нанесенная на металл-основу.
Компания осуществляет профессиональную защиту металлов методом фосфатирования.
Наши квалифицированные специалисты качественно и оперативно произведут работы.
Для этого у нас имеется современное гальваническое оборудование высокой производительности.
Фосфатирование — химическая обработка изделий, в результате которой на их поверхности образуется солевое (фосфатное) покрытие, придающее необходимые характеристики (высокая адгезия, электроизоляция и т.д.).
Фосфатное покрытие - это пленка нерастворимых в воде двух- и трех-замещенных солей марганца и железа или цинка и железа, нанесенная на металл-основу.
ФОСФАТИРОВАНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Наиболее часто фосфатирование металла применяется в автомобильной промышленности. Фосфаты марганца облегчают скольжение поверхностей и уменьшают износ трущихся деталей. Пленка фосфатов может использоваться как самостоятельное антифрикционное покрытие, а также способна удерживать масла и мыла в своей структуре.
Фосфатное покрытие используется для антикоррозионной защиты. Оно создает барьер, защищающий детали от контакта с окружающей средой. Для улучшения коррозионной защиты производится дополнительная обработка фосфатной пленки маслом, краской и др. В некоторых случаях защитная способность фосфатных покрытий является уникальной. Так, неодимовые магниты типа NdFeB имеют плохую коррозионную стойкость во многих агрессивных среда из-за наличия в их составе 35% неодима. Применение фосфатного покрытия является наилучшим вариантом для защиты этих магнитов.
Наличие фосфатной пленки также повышает адгезию стали к последующему лакокрасочному покрытию(ЛКП) и позволяет производить окраску даже современными методами (порошково-полимерная окраска и др.). Фосфатирование вызывает значительное повышение стойкости к термическому окислению стали при температурах 300-700°С.
Фосфатное покрытие при определенных условиях является противозадирным, а также облегчает холодную штамповку стали.
Фосфаты обладают электроизоляционными свойствами. Они применяются для нанесения электроизоляционного слоя на трансформаторные, роторные и статорные пластины. Пробивное напряжение фосфатов достигает 600 В, при пропитке электроизоляционными лаками - до 1000В. Дополнительный плюс - негорючесть покрытия.
Фосфатные пленки используются в качестве абсорбирующего покрытия при лазерном упрочнении стали, а также в качестве покрытия для терморегулирования компонентов спутников.
Фосфатное покрытие используется для антикоррозионной защиты. Оно создает барьер, защищающий детали от контакта с окружающей средой. Для улучшения коррозионной защиты производится дополнительная обработка фосфатной пленки маслом, краской и др. В некоторых случаях защитная способность фосфатных покрытий является уникальной. Так, неодимовые магниты типа NdFeB имеют плохую коррозионную стойкость во многих агрессивных среда из-за наличия в их составе 35% неодима. Применение фосфатного покрытия является наилучшим вариантом для защиты этих магнитов.
Наличие фосфатной пленки также повышает адгезию стали к последующему лакокрасочному покрытию(ЛКП) и позволяет производить окраску даже современными методами (порошково-полимерная окраска и др.). Фосфатирование вызывает значительное повышение стойкости к термическому окислению стали при температурах 300-700°С.
Фосфатное покрытие при определенных условиях является противозадирным, а также облегчает холодную штамповку стали.
Фосфаты обладают электроизоляционными свойствами. Они применяются для нанесения электроизоляционного слоя на трансформаторные, роторные и статорные пластины. Пробивное напряжение фосфатов достигает 600 В, при пропитке электроизоляционными лаками - до 1000В. Дополнительный плюс - негорючесть покрытия.
Фосфатные пленки используются в качестве абсорбирующего покрытия при лазерном упрочнении стали, а также в качестве покрытия для терморегулирования компонентов спутников.
Недостатки:
- Низкая стойкость в кислотах и щелочах.
- Сравнительно низкая механическая прочность и неэластичность.
- Более низкая стойкость к атмосферной коррозии, по сравнению с цинком.